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SCROLL

BRANDさまざまな粉粒体を大量輸送するためのハイレベルなフレキシブルコンテナ

私たちはフレキシブルコンテナと呼ばれる粉粒体（米、麦、砂、飼料、チタン粉粒、医薬品原料など）の大量輸送用の袋を製造しています。容積にして500～2,000リットル、容量でも500～2,000kg（高さ1m・幅1m～高さ2m・幅2m）まで収容できる大変屈強で大きな袋でありながら、１袋の自重がわずか5kg以下という軽量化を実現しました。

FEATUREフレキシブルコンテナだからできます！

限りあるスペースの有効活用

中身を入れた状態での段積みが可能な形状を採用しているので、丈夫で折り畳んで保管できるためスペースを圧迫しないというメリットがあります。
お客様のニーズに柔軟に対応

重量、体積、投入口や排出口の形など、使用設備や用途にあわせて設計し、お客様にあった使い勝手の良い形状をご提案します。
流通面でのコストダウン

コンテナ積載の際は、占有スペースを大幅に削減することが可能なので、限られた積載のスペースを最大限有効に使用し、流通面でのコストを削減することができます。

FLOW製品が出荷されるまでの流れをご紹介します。

裁断

素材から材料へダイナミックに生まれ変わる

素材となるクロスは、最初にこの工程で適切なサイズと枚数に裁断されます。
正確さと効率が重要な工程で、機械による裁断後、人の目による最終チェックが行われています。
材料入荷

高性能エアシャワーを通り、清潔な作業場へ

裁断された生地は材料となって作業場へと運び込まれます。輸送中や裁断時に付着したホコリなどを一気に除去できるエアシャワーを通り、製袋後に詰められる商品の変質を防いでいます。
縫製

クリーンな環境で熟練の技が冴える

熟練の作業工により、糸や道具の取り扱いにも細心の注意をはらいながら縫い上げられていきます。作業中、材料が床に直接触れないよう、作業台にも工夫が取り入れられています。
移動

移動にも徹底した品質管理を導入

縫い上げられた袋は、床などに直接触れないよう「吊るして運ぶ」チェーン輸送システムによって運ばれます。ここでもエアシャワーを通り、さらに静電気除去を行い、製品への不要物の付着を防ぎます。
クリーンルーム

クリーンなまま商品を梱包するための最後の砦

最終の検査・内袋挿入・梱包作業は、クラス10万にコントロールされたクリーンルームで行われます。隙間なく密封される商品に不要物の付着は許されません。エアシャワーを通り、規定の作業服を身に着けた者のみが中での作業に携われるのです。
出荷

真心を込めて私たちの「袋」を送り出す

梱包した商品を傷つけたりしないよう、細心の注意を払っての出荷作業になります。お客様のお手元に届いた後の「袋」たちの大いなる活躍を祈りつつ、出荷のトラックを見送る気持ちは何ものにも代え難い喜びとなります。